近年來，隨著我國水刺非織造布的發展，生產規模越來越大，生產技術、工藝越來越成熟，管理經驗越來越豐富，市場也在不斷擴大，用量逐漸增加。然而，水刺非織造布生產廠家也面臨著價格和市場的考驗。提高生產技術和產品質量，保持良好的技術和有一支精干的管事隊伍，是保證企業立于不敗之地的重要措施之一。本文重點論述原材料和生產設備、工藝對水刺非織造布質量的影響，為提高產品質量提供參考。
1 常規原材料物理性能對水刺非織造布質量的影響
水刺非織造布對于其原材料——各種纖維有特殊的要求，因此化纖廠生產適合非織造布使用要求的纖維已成為該行業的一個新課題。
斷裂強度
在生產工藝一定的前提下，水刺非織造布的強力主要是由纖維的斷裂強度決定的。不同的加工方法或使用不同的粘合劑都對水刺非織造布的強度有一定的影響。多數纖維的干強大于濕強，但棉、麻纖維的濕強大于干強，而粘膠纖維的濕強特別小，因此要求纖維和水刺非織造布生產廠家在生產、儲存和運輸過程中，應考慮纖維在濕態下的性能（濕強）變化。很多水刺非織造布的客戶，從保證產品的質量和節約成本的角度考慮，要求產品強力高、耐磨性能好，因而要求原材料生產廠必須保持并不斷提高纖維的強力。
回潮率
回潮率是用來表示纖維吸濕性能參數，即表示纖維中水分的參數。如果纖維的回潮率超出正常使用范圍，即纖維中的含水量不符合使用規定，或水分混合不均勻時，對非織造布的生產設備和產品質量影響較大。特別是在梳理過程中，原材料纖維過濕，則不易開松，容易造成掛花、堵花、損壞針布、腐蝕設備；纖維過干，則容易造成飛花和產生靜電，不利于纖維成網，不利于非織造布定量的控制，因而要求纖維的回潮率符合水刺生產線設備的工藝要求。
含油率
纖維中含有一定量的油劑，可以減少纖維與纖維之間的摩擦，防止產生靜電，便于梳理成網。當纖維中的含油量不符合使用規定時就會對生產造成不利的影響。若含油過多，使纖維表面過于光滑，纖維之間的抱合力不足，不易梳理，翻花嚴重，易使纖網破損、堵花，損壞設備；若含油過少，則纖維之間摩擦系數增大，容易產生靜電，交叉鋪網機的纖網不能很好釋放，使梳理機嚴重飛花、成網不均勻、纖網定量不穩定。
耐環境性
水刺非織造布在多數使用常規纖維，在使用過程中嚴格按照生產工藝執行時，不會發生性能變化，但如果纖維或產品放置不妥，則會發生潮濕或風化現象，容易造成纖維和產品強力下降，甚至使有的纖維和產品民黃、掉粉末，建議纖維和水刺非織造布生產廠家不要有大量的庫存或長時間存放產品，一旦放置環境發生變化，不利于穩定產品的內在質量。各種纖維耐環境性能不同，應特別關注含有丙綸、錦綸、粘膠纖維的產品。
其他指標
纖維纖度或長度等其他指標對產品也有不可忽視的影響。在相同非織造布定量條件下，纖維越細，纖維根數越多，纖維間接觸點和面積越大，纖維間相互滑動的阻力越大，產品的內在強力也越大。但纖維過細，必須調整梳理機生產工藝和改用更細密的針布，否則纖維容易纏繞錫林，成網困難。纖維過粗，針布不能很好梳理，容易使纖網慢慢從主錫林和道夫處向梳理機下部脫落，造成生產困難。一般情況下，纖維越長，纖維之間相互纏結點和面越多，抱合力越強，產品強力也越高。但纖維過長，容易造成梳理困難，不利于成網。當要制作高強度和高撕裂強度的產品時，在充分發揮梳理機能力的基礎上，應挑選較長較細的纖維。本公司生產超細纖維產品時選用纖度0.33dtex、長度51mm的纖維。水刺非織造布的常規原材料規格大多為纖度1.67dtex、長度38mm。對于不同指標的纖維，水刺非織造布生產廠應對生產工藝進行摸索和研究。
總之，水刺非織造布生產廠要根據用戶的要求選用合適的原材料，嚴格把好關，盡量減少原材料對水刺非織造布的負面影響。
2 生產設備和工藝對水刺非織造布產品質量的影響
梳理機
梳理機是成網的核心設備，主要由喂給輥、轉移輥、小錫林、大錫林、工作輥、剝棉輥、道夫、補償輥、輸出輥和雜亂輥等組成。利用各種型號轉動的針布和不同針布的轉動速度、方向對纖維進行充分的分梳、清除雜質，達到平等伸直的單纖維狀態，使纖維充分混合、雜亂，最后形成均勻的纖維網。纖維與針布規格的匹配、針布速度的恰當調配以及針布的質量都是影響成網質量的主要 |