國(guó)內(nèi)塑料防靜電/導(dǎo)電 產(chǎn)品需求趨旺，電子產(chǎn)品包裝需要數(shù)量.品種較多，塑料產(chǎn)品的防靜電/導(dǎo)電產(chǎn)品，特別引起人們的重視，更是塑料包裝業(yè)內(nèi)人士追求的目標(biāo)之一，采用國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)材料，研發(fā)適合塑料導(dǎo)電/抗靜電要求的制品、助劑、母料，取代價(jià)格高昂的進(jìn)口同類產(chǎn)品，開發(fā)更加適合市場(chǎng)需求的電子產(chǎn)品包裝和防靜電產(chǎn)品包裝。常見(jiàn)到的產(chǎn)品例如：塑料導(dǎo)電/防靜電輸氣、輸液管道；電子產(chǎn)品用的低阻值塑料包裝托盤、導(dǎo)電/防靜電塑料板材、片材、泡沫、導(dǎo)電薄膜等。
常見(jiàn)到防靜電的塑料包裝一般要求10的8次方歐姆以上，可以是任意顏色的，而電阻率在10的8次方以下的，多使用導(dǎo)電碳黑作為主要導(dǎo)電物，所以黑色的較多，下面就簡(jiǎn)述一下采用導(dǎo)電碳黑與塑料共混制作導(dǎo)電塑料或?qū)щ娔噶系姆椒ā?
導(dǎo)電碳黑的選擇
合適的導(dǎo)電碳黑，最好使用特種導(dǎo)電碳黑。特種導(dǎo)電碳黑在國(guó)內(nèi)銷售比較普通，分散性好是第一選擇要素，可根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用選擇合適的導(dǎo)電碳黑，例如對(duì)于薄膜的應(yīng)用，導(dǎo)電碳黑的分散性和粒徑就比較關(guān)鍵，而厚壁的管材，對(duì)導(dǎo)電碳黑的選擇就比較簡(jiǎn)單。
表1，典型導(dǎo)電碳黑的性能
載體的選擇
對(duì)于通用導(dǎo)電母粒，一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，譬如可以選擇牌號(hào)為7042樹脂做載體,有利于特導(dǎo)電碳黑的分散和加工 。又比較適合于擠出注塑吹膜使用，接枝后也是用于HIPS ABS PP LDPE HDPE等。專用導(dǎo)電母粒一般選擇和塑料基體樹脂相近熔融指數(shù)的樹脂做載體，最好選擇同體系的樹脂做載體。
表2，LLDPE DFDA-7042 中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司 技術(shù)指數(shù)
助劑選擇
選用助劑要求耐熱性好，相容性好。考慮作為載體的多品種適用性，必要的接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑要適當(dāng)加入，以達(dá)到加工性能適用，應(yīng)用范圍比較廣泛。
加工設(shè)備
高速攪拌機(jī)，平雙螺桿擠出機(jī)（積木式）造粒生產(chǎn)線，根據(jù)自己情況確定，不強(qiáng)調(diào)設(shè)置的統(tǒng)一。
加工工藝
（1）初級(jí)導(dǎo)電母料： 將特導(dǎo)電碳黑與載體，按照既定比例投料于高攪機(jī)，添加分散劑、抗氧劑、接枝劑等助劑，一起攪拌混合，然后雙螺桿擠出。這叫初級(jí)導(dǎo)電母料，可滿足用于普通管材使用。添加量大約20％左右。
普通碳黑導(dǎo)電母粒中的碳黑濃度不會(huì)很高，特別是納米級(jí)的碳黑與樹脂的混合，很難達(dá)到高的添加量，過(guò)高的添加量容易見(jiàn)到明火，直至造成樹脂分解。
（2）初級(jí)母料烘干，安裝濾網(wǎng)后進(jìn)行二次擠出造粒，這一過(guò)程中可根據(jù)需要制造成專用/
通用母料，或稀釋成所需濃度，包裝后可作為導(dǎo)電母料使用。做為塑料母料必須有足夠的濃度及其導(dǎo)電性能阻值，這時(shí)導(dǎo)電率一般小于50歐姆。作為母料是最終產(chǎn)物，請(qǐng)注意各種導(dǎo)電碳黑在樹脂中使用的濾閥值，過(guò)多使用無(wú)實(shí)際意義！
應(yīng)用實(shí)例
初級(jí)導(dǎo)電母料以LLDPE粉狀為載體，特導(dǎo)電碳黑含量大于20％，加入接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑，經(jīng)過(guò)二次加工獲得的塑料降阻母粒（降低表面電阻），其表面阻值小于100歐姆。
高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應(yīng)用，加入15份降阻母粒可以得到表面阻值為10的8－6次方的永久防靜電片材；加入30份，得到電阻小于10的4次方的導(dǎo)電片材。完全滿足了電子行業(yè)包裝物的需要。
ABS、PP注塑中的應(yīng)用，加入50份降阻母粒，可以生產(chǎn)出電阻值為10的4次方至10的6次方注塑產(chǎn)品。
吹塑薄膜中的應(yīng)用，加入40份降阻母粒可以得到電阻值為10的5次方左右的產(chǎn)品。
在此需要說(shuō)明的是，由于注塑壓力、剪切作用會(huì)大幅度降低表面阻值；同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會(huì)降低導(dǎo)電效果。
降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示
一 擠出機(jī)要求：螺桿直徑：90－105mm，長(zhǎng)徑比以〈33：1，螺桿：PS.PP專用型，前端有一混煉段，片材成型壓力12－14MPa
二 擠出模具：衣架型擠出片材專用模具，帶自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)，濾網(wǎng)：蓆型 不銹鋼80目為易
三 原料的攪拌：高速捏合機(jī)，按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻 母料，投入捏合機(jī)，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過(guò)程中得到消除，若以水分過(guò)多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間
高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。
四 壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6 KG/平方厘米或6MP以下。溫度過(guò)高.壓力過(guò)大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過(guò)多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過(guò)度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。
五 片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸 平直為輕度拉伸 過(guò)度縮幅為拉伸或拉伸過(guò)度 |