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按照耐用程度,服裝分為耐久性和非耐久性（一次性）兩類。目前，無紡布在服裝中的應用主要集中在非耐久性服裝領域，對耐久性服裝的應用則很少見報道。 無紡布在非耐久性服裝中的應用已經很普及，如水刺醫用防護服、PP一次性紡粘防護服及SMS醫用防護服等。當前，對這一領域新產品開發包括兩個方面：一是對現有材料在服裝應用領域的新拓展；二是新型無紡布面料的開發。 非耐久性無紡布服裝面料 SMS無紡布是紡粘和熔噴的復合產品，具有強力高、過濾性能好、不含粘合劑、無毒等優點，已經在醫療和工業過濾材料領域發揮了重要作用，新近的應用是利用SMS透氣、不產生纖維塵埃、阻止人體與外界進行顆粒交換的特點，將其用于制藥、生物工程、光電子加工、電器元件和芯片等需要高度清潔的生產環境中。紡粘無紡布是由高強度的連續長絲構成，在一次性防護服市場占有很大的比例，最新的發展是在紡粘法無紡布生產過程中加入特殊添加劑或進行后整理，使產品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能。 在新型纖維開發方面，水溶性無紡布是一種環保產品，其應用范圍正在逐漸擴大。采用聚乙烯醇水溶性纖維生產水刺無紡布，是制作防輻射、防污染服裝的良好材料。為了增加防護效果，還可以與水溶膜復合，增加防護服的阻隔性能。此外，在新纖維的使用方面，國外還開發了在無紡布生產過程中加入超吸水纖維(SAF)技術。這種含有SAF的無紡布有特別好的柔軟手感和吸水性能，用作貼身內衣穿時能迅速吸收人體的汗液，增加服裝和人體之間微環境舒適性。 在新型復合非織造材料的研制上，美國研制出一種新型棉纖維復合無紡布，面層為棉和丙綸纖維的熱粘合無紡布，與紡粘布組成兩層或三層復合材料，產品手感與純棉針織物相似，具有很好的強度和伸長、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的優點，經過整理后，伸長為50％時的瞬間彈性回復率可以達到83%～93％，適合制作醫用隔離服和一次性內衣。此外，美軍研制的新一代生化防護服，充分利用機織、針織和無紡布三種織物的優點，防護服的外層是抗撕裂尼龍／棉纖維府綢，經過拒水處理；襯里為帶有活性炭的無紡布；最里層為特里科經編織物。與現有防護服相比，這種服裝在給軍人提供殊防化學防護的同時，更增加了服裝輕便性，并降低了成本，可以經受至少3次洗滌。 耐久性無紡布服裝面料 由于無紡布在懸垂性、彈性、強伸性、不透明性和起球性等方面與服裝面料的要求有差距，且在外觀上缺少一定的藝術感，因而應用于耐久性服裝領域有相當的難度。但是，無紡布具有不容易散邊和滑脫、可直接將布邊參與設計、不需要對服裝的縫邊進行整燙和鎖邊的特點，這一點區別于機織物和針織物。正是看好無紡布服裝縫制工藝簡單的優勢，眾多科研人員和企業勇于面對風險進行產品開發。近幾年的研究焦點集中在如何提高無紡布的懸垂性、耐磨性、彈性以及彈力回復能力等性能，使其適合于耐用性服裝面料的要求。 BBAFiberweb和DowChemical合資公司研制出新型紡粘彈力無紡布，纖維為皮芯型雙組分纖維，芯層為一種彈性體，皮層是一種具有很好延伸性的聚合物，通過調整皮芯兩種組分的不同比例，使制得的紡粘無紡布具有非常好的彈性、較低的彈性模量以及較高的強度和尺寸穩定性，這為紡粘無紡布做耐久性服裝提供了可能性。 日本可樂麗和國內企業正在聯合研制開發超細纖維紡粘無紡布，采用Ex鄄cevaltm可溶性樹脂與PP或PE、PA等進行復合紡絲，一個組分為PP(或PE、PA)，另一個組合即為Excevaltm。Exce鄄valtm可溶于低于90℃的水中，還可生物降解，且能吸收水分，并且是親水性的，與PP(或PE、PA)復合后具有熱粘合性，非常易于成網加工。這種紡粘無紡布吸水性能較一般紡粘布要好得多，盡管其面密度較小，而強度仍可與傳統紡粘布相當，是耐久性服裝的良好選材。 水刺無紡布具有手感柔軟、膨松、高吸濕性、纖維原料使用廣泛等特點，是最適合做服裝的一種無紡布，因此，對其在耐用服裝方面的應用研究的最多。美國專利報道了一種耐用型水刺無紡布，具有良好的耐磨性和懸垂性，不易起球，染色牢度好，當垂直機器方向的伸長為50％時，回復率可以達到90％，且至少能經過25次洗滌。該無紡布具有良好的彈性，適合制作日常穿用的襯衫和外衣，兼具貼身舒適性、良好機械強度和美觀性于一體，是理想的服裝制衣材料。
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