復(fù)合土工膜的焊接
復(fù)合土工膜焊接采用ZPR-210VI型自動爬行熱合機。為了確保復(fù)合土工膜之間連接可靠和適應(yīng)施工進度的要求, 本工程復(fù)合土工膜之間的連接全部采取焊接方式。焊接時將兩邊復(fù)合土工膜的主膜重疊8～10cm, 并用棉織物將焊接面清理干凈, 從上向下順坡焊接。焊接施工中設(shè)專職質(zhì)檢人員對焊縫質(zhì)量進行檢測, 對有問題的部位作出記號, 以便進行修補。復(fù)
合土工膜焊接施工由4人配合進行; 1人持機焊接;1 人在前清理和整理待焊面; 1人在后用塑料焊槍進行修補; 1人在最后配合拉送施工電纜。在焊接過程中, 焊接機的速度和溫度應(yīng)保持協(xié)調(diào), 焊接機的爬行速度應(yīng)保持均勻。土工膜焊接質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后采用手提式封包機將焊口處上下無紡布縫合, 縫合面應(yīng)松緊適度, 確保膜布聯(lián)合受力。復(fù)合土工膜焊接受氣候影響較大, 雨天、霧天均不能進行焊接; 陰天焊接質(zhì)量也不能保證, 施工中曾采用電吹風(fēng)進行土工
膜焊接面除潮, 但焊接效果不理想, 故土工膜焊接宜安排在晴天進行。晴天焊接時間宜安排在8∶30～17∶30 之間。焊接面干凈、干燥是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵, 否則將產(chǎn)生假焊現(xiàn)象。土工膜焊接施工中, 3塊或4 塊土工膜的接頭焊接容易出現(xiàn)假焊現(xiàn)象, 施工中應(yīng)特別注意其焊接質(zhì)量。 復(fù)合土工膜的錨固
復(fù)合土工膜錨固的好壞關(guān)系到是否能形成一個封閉防滲體。開始進行鐵絲石籠施工之前, 由監(jiān)理驗收批準(zhǔn)后方能進行土工膜錨固。將土工膜錨固于游道混凝土護腳齒墻迎水側(cè)表面, 然后平鋪土工膜, 填筑20cm砂礫料后, 在膜上進行石籠施工。土工膜預(yù)留石籠外的長度約3~ 4m, 與人工湖底所鋪的土工膜焊接。土工膜與橡膠壩上游混凝土護坦連接也采用錨固式連接, 其結(jié)構(gòu)型式與土工膜與游道混凝土護腳齒墻連接型式相同。土工膜與游道護坡混凝土齒墻采用錨固的方式。
復(fù)合土工膜防滲效果
人工湖蓄水后, 我們對上、下兩湖土工膜的防滲效果進行了觀測及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。上游湖日平均水面下降413cm (回水區(qū)未鋪膜面積12萬m2 ) , 經(jīng)還原計算, 平均滲漏量為7148萬m3/日, 防滲湖底平均滲透系數(shù)3.44×10-5cm/s; 下游湖日平均水面下降3.5cm, 經(jīng)計算, 平均滲透系數(shù)4.05×10-5cm/s, 兩湖平均滲透系數(shù)滿足人工湖成湖條件。
人工湖防滲工程在施工過程中, 采取了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施, 按復(fù)合土工膜施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量控制, 使土工膜各項性能指標(biāo)均能滿足設(shè)計要求。經(jīng)過2004、2005、2006三年運行的檢驗,證明防滲效果令人滿意。在改善城市河道和水環(huán)境現(xiàn)狀、美化城市環(huán)境及市民生活質(zhì)量等方面, 人工湖的作用是十分顯著的。
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