本部分獲得的結(jié)果，不能用于描述或評(píng)定某種特定材料或特定形狀在實(shí)際著火情況下材料所呈現(xiàn)的著火危險(xiǎn)性，只能作為評(píng)價(jià)某種火災(zāi)危險(xiǎn)性的一個(gè)要素，該評(píng)價(jià)考慮了材料在特定應(yīng)用時(shí)著火危險(xiǎn)性評(píng)定的所有相關(guān)因素之一。
氧指數(shù) oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合氣體時(shí)，剛好維持材料燃燒的最小氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于 GB/T 406 部分。
GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備（it ISO 294-1∶1996）
本方法獲得的氧指數(shù)值，能夠提供材料在某些受控實(shí)驗(yàn)室條件下燃燒特性的靈敏度尺度，可用于質(zhì)量控制。所獲得的結(jié)果依賴于試樣的形狀、取問(wèn)和隔熱以及著火親件。對(duì)于特殊材料或特殊用途，需規(guī)定不同試驗(yàn)條件。不同厚度和不同點(diǎn)火方式獲得的結(jié)果不可比，也與在其他著火條件下的燃燒行為不相關(guān)，
燃燒筒頂端具有限流孔，排出氣體的流速至少為90 mm/s。注，直怒 40 mm，高用燃換筒至10 mm的收輸口可滿足要求。
GB/T 17037.4—2003 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第4部分，模塑收縮率的測(cè)定 ISO 24-4;2001,IDT)
如能獲得相同結(jié)果，有或無(wú)限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒底部或支撐筒的基座上應(yīng)安裝使進(jìn)入的混合氣體分布均勻的裝置。推薦使用含有易擴(kuò)散并具有金屬網(wǎng)的混合室。
由一個(gè)函直固定在基座上，并可導(dǎo)人含氧混合氣體的耐熱玻璃簡(jiǎn)組成（見(jiàn)圖1和圖 2）。優(yōu)選的燃燒筒尺寸為高度（500士50）mm，內(nèi)徑（75～100）mm。
為了比較，本部分還提供了某種材料的領(lǐng)指數(shù)是否高于艙定值的測(cè)定方法。
GB/T 2828.1-2003 計(jì)敷抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分，按換收質(zhì)量限（AQI）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1;1989，IDT）
本部分適用于試樣厚度小于10.5 mm 能直立白撐的條狀或片狀材料。也適用丁表觀密度大丁 100 kg/m2的均質(zhì)固體材料、層壓材料或泡沫材料，以及某些表觀密度小于100kg/m2的泡沫材料。并提供了 能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗(yàn)方法。
為了與規(guī)定的最小氧指數(shù)值進(jìn)行比較，試驗(yàn)三個(gè)試樣，根據(jù)判據(jù)判定至少兩個(gè)試樣熄滅。
ISO 294-2;1996 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第2 部分;拉伸條狀試樣
生1，這些方法用于受熱后呈現(xiàn)高教增率的材料時(shí)不能獲得滿意結(jié)果，例如;高定向薄膜。
設(shè)備試驗(yàn)蠟燒筒
原理將一個(gè)試樣垂直固定在向上流動(dòng)的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點(diǎn)燃試樣頂耀，并觀察試樣的燃燒特性，把試樣連續(xù)燃燒時(shí)間或試樣燃燒長(zhǎng)度與給定的判據(jù)相比較，通過(guò)在不同氧液度下的一系列試驗(yàn)，估算氧濃度的最小值（見(jiàn) 8.6），
注 2;評(píng)價(jià)密度小于100kg/m2的泡沫材料火始傳播特性參照 GB/T 8332。
ISO 294-5;2001 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第5 部分∶用于研究各向異性的標(biāo)準(zhǔn)試樣 ISO 2818，1994 塑料 用機(jī)加工方法制備試樣
GB/T 17037.3—200a 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的  制備 第a部分，小方試片（ISO 04 3.2002,IDT)
GB/T11997-0o8 塑料 多用途試樣（ISO 3167;20z，IDT）
ISO 2859-21985 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第2部分，隔批檢驗(yàn)極限質(zhì)量（LQ）的抽樣計(jì)劃。
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