使用方法
一、纖維應(yīng)用于混凝土中
1、建議加入量
每立方米混凝土建議加入12-19mm纖維0.6-1.8kg，混凝土的原配合比不變。（供參考）
2、使用方法
根據(jù)工程的要求選擇不同的摻量，在前面給出的添加量范圍內(nèi)，摻量越高抗裂越好，纖維在混凝土中起物理加筋作用，纖維本身為惰性材料，不與其他混凝土成分及外加劑發(fā)生反應(yīng)，纖維的摻加不改變原混凝土的配合比，對各種骨料的性能指標(biāo)無特殊要求。
�、�投料順序及方法
使用時纖維與砂、石等骨料同時加入，加水后濕拌即可
最好在加砂石料的同時把纖維加在砂石料中間，效果會更好。
②纖維混凝土攪拌
攪拌時間比不加纖維的混凝土攪拌時間略長30-60秒，以保證纖維能夠在混凝土中混合均勻。（高分散產(chǎn)品在商品混凝土中暫無須延長攪拌時間）
3、塌落度調(diào)整
由于纖維的增稠作用使得纖維的加入會增加混凝土拌合料的粘稠度，使塌落度略有降低。每個工程需要不同的塌落度，所以在工程使用前通過實驗調(diào)節(jié)塌落度，如果塌落度不能滿足施工要求時，不應(yīng)用增加水量來提高塌落度，而應(yīng)適當(dāng)采用塑化劑或減水劑來提高塌落度，以滿足施工要求。
4、強度的測試
纖維的加入不會影響混凝土的強度，但應(yīng)在每個工程使用前按規(guī)定對已確定的混凝土配合比進行纖維混凝土的強度試驗。
5、收工壓面
混凝土出模后即可進行一次壓面，待混凝土初凝結(jié)束前完成二次壓面，在壓面時應(yīng)該盡量利用鋼或鐵質(zhì)抹子，木質(zhì)的不夠光滑會勾出纖維。
6、面型及養(yǎng)護
摻入纖維的混凝土在成型時無特殊要求，但應(yīng)保證混凝土充分振實。
摻入纖維的混凝土養(yǎng)護無特殊要求，可按正�；炷恋酿B(yǎng)護進行，不能因摻入纖維而放松對混凝土的早期養(yǎng)護。
7、說明
纖維只作為混凝土的次要加強筋，主要作用為抑制混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土基體的抗?jié)B能力，延長混凝土的使用壽命，而非主要結(jié)構(gòu)受力鋼筋。
因此，纖維的摻入不能改變原設(shè)計中的配筋率。
二、纖維應(yīng)用于砂漿中
砂漿作為建筑工程材料在實際施工過程中常出現(xiàn)一些缺陷：脆性大、干收縮大、抗拉強度低、變形能力低和抗沖擊性差等，使砂漿制品極易產(chǎn)生裂縫，從而降低了建筑物的耐久性。
我司與有關(guān)科研院所聯(lián)合研制的新一代砂漿專用有機纖維----改性聚丙烯（PP）纖維，經(jīng)特殊的生產(chǎn)工藝和表面處理，截面呈三葉（Y）型，力學(xué)性能優(yōu)良，摻入砂漿中，呈均勻三維亂向分布，分散性極高，與砂漿的握裹力極強，能阻止、減小和延緩由于徐變、塑性收縮、脫水收縮、化學(xué)收縮、溫差與荷載等多種因素引起的微裂縫，從而顯著提高砂漿制品的抗裂、抗?jié)B性能，使砂漿的整體性、柔韌性、連續(xù)性和耐久性得以改善。
使用聚丙烯纖維，不需增加特殊設(shè)備，無須改變砂漿的組成，施工操作方便，成本增加不多，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，因而在砂漿中得到廣泛應(yīng)用。
1、建議加入量
每立方米砂漿建議加入6-10mm纖維0.9-1.2kg。摻加量根據(jù)工程的要求選擇不同的摻量，在前面給出的添加量范圍內(nèi)，摻量越高抗裂效果越好。
2、投料順序及方法
①干拌
使用時，向攪拌機中加入部分砂、水泥后，加入纖維，保證纖維均勻落在水泥、砂子中，再加入剩余水泥和砂，攪拌時間以纖維在砂漿中均勻分散為準(zhǔn)。
②濕拌
使用時，向攪拌機中加入部分砂、水泥后，加入纖維，保證纖維均勻落在水泥、砂子中，再加入剩余水泥、砂和水，攪拌時間以纖維在砂漿中均勻分散為準(zhǔn)。
3、拌合時間
攪拌機最好采用強制式攪拌機；
對于干拌，攪拌時間比不加纖維時延長1分鐘左右；
對于濕拌，攪拌時間比不加纖維的砂漿延長30秒左右。
4、說明
為保證纖維在砂漿中混合均勻，要保證每一罐砂漿的攪拌時間。
如無法滿足以上使用方法或攪拌困難時，請向我公司尋求技術(shù)咨詢或向有關(guān)專業(yè)人員咨詢。
三、纖維使用注意事項
只能作為一種次要加筋，不能取代結(jié)構(gòu)性加強材料（如加強鋼筋），勿單獨用于解決沉降和受強大外力沖擊抗裂的場合，不可因為使用纖維而減少主結(jié)構(gòu)的尺寸，使用纖維的施工和養(yǎng)護仍要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定及慣例執(zhí)行。
四、纖維的貯存條件
防止陽光長時間照射。
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