一．概述：
木質(zhì)纖維（Methyl Cellulose ,簡稱MC）易分散在保溫材料中形成三維空間結(jié)構(gòu)，并能吸附自重5-8倍的水分。這種結(jié)構(gòu)和特點提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑墜性能，加快了施工速度，木質(zhì)纖維尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用；木質(zhì)纖維的傳輸水分功能使得漿料表面與基層界面水化反應(yīng)充足，從而提高了保溫材料的表面強(qiáng)度、與基層的粘結(jié)強(qiáng)度和材料強(qiáng)度的均勻性，以上這些性能使得木質(zhì)纖維在保溫材料中成為不可缺少的添加劑。
二．產(chǎn)品性能參數(shù)：
長度：
均＜1mm
灰分含量：
≤11%
PH值：
7.0±1.0
吸水率：
不小于纖維自身重量的5-8倍
含水率：
＜5%
耐熱能力：
230℃(短時間可達(dá)280℃)
三．木質(zhì)纖維作用效果：
1.木質(zhì)纖維不溶于水、弱酸和堿性溶液；PH值中性，可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。
2.木質(zhì)纖維比重小、比表面積大，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開裂；更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。
3.木質(zhì)纖維具有優(yōu)良的柔韌性及分散性,混合后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了系統(tǒng)的支撐力和耐久力,能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、密實度和均勻度。
4.木質(zhì)纖維的結(jié)構(gòu)粘性，使加工好的預(yù)制漿料（干濕料）的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹，使施工或預(yù)制件的精度大大提高。
5.木質(zhì)纖維具有很強(qiáng)的防凍和防熱能力，當(dāng)溫度達(dá)到150℃能隔熱數(shù)天；當(dāng)高達(dá)200℃能隔熱數(shù)十小時；當(dāng)超過220℃也能隔熱數(shù)小時。
四．應(yīng)用領(lǐng)域：
●防滲抗裂混凝土 ●用于油漆性涂料及瀝青材料
●水泥基抹灰砂漿 ●石膏基抹灰砂漿和石膏產(chǎn)品
●防水干粉砂漿 ●保濕隔熱隔音干粉砂漿
●瓷板粘結(jié)劑 ●墻體干粉涂料
●自流平干粉砂漿 ●石膏板粘結(jié)劑
●專用砌筑干粉砂漿 ●防火干粉砂漿
●瓷板填縫劑 ●用于噴射混凝土
●保溫砂漿基層 ●墻體砂漿面層
五．參考用量：
● 內(nèi)外墻面耐水膩子粉： 每噸添加量0.3-0.5%。
●外墻外保溫砂漿： 每噸添加量0.4-0.5%。
●瓷磚墻地磚膠粘劑： 每噸添加量0.2-0.5%。
●嵌縫石膏： 每噸添加量0.3-0.6%。
六．使用木質(zhì)纖維能改善以下性能：
● 防止各種塑性和機(jī)械性收縮、離析等因素而導(dǎo)致的非結(jié)構(gòu)性裂縫，可增加混凝土在縮，從而有效地防止了前期的收縮和沉縮裂縫的產(chǎn)生。
● 在混凝土硬化階段提高了混凝土的抗沖擊強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度。
① 能有效減少裂隙，增加材料介質(zhì)連續(xù)性，減小了沖擊波被阻斷引起的局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。
② 能吸收沖擊能量，特別在初裂后有繼續(xù)吸收沖擊能的能力，同時能夠使裂縫寬度的擴(kuò)展緩慢。
③ 能夠延長混凝土的疲勞壽命，提高混凝土在疲勞過程中剛度的保持能力。
● 提高了混凝土軸向抗拉強(qiáng)度和變曲抗拉強(qiáng)度。
白 ３００ ５００ １０００（長度）
灰白 ５００ １０００
灰 ３００ ５００ １０００
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