利用袋式除塵器處理含量大或粘性較大的含塵氣體，粉塵易粘附布袋一直是除塵界頭痛的難題。國外曾嘗試用覆膜濾袋和對濾材表面進行防水處理來解決防結露和布袋糊袋的難題，取得了明顯的效果。 我公司近幾年來重點致力于后整理技術的發展，配置了國內最先進的濾料后整理設備，產品經燒毛、軋光、浸漬、涂層、烘干、定型等工藝處理，后處理水平在國內處于前列。防水防油針刺氈的生產流程如下： 纖維開松--梳理--輔網--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光 --浸清PTFE（防水劑）--烘干--定型--軋制--卷裝。 濾布經防水防油處理后，可使其不吸水，表面具有憎水性能，在應用中防止糊袋，不致孔隙堵死，容易清灰，且有耐酸、堿等化學性能。 經防水防油處理的過濾袋應用在含濕量較大的場合，與普通濾袋相比，因濾料不易堵塞糊袋，故布袋使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節省能耗和維護費用，同時也增加了產量。 我公司后整理技術除可對一般普通針刺氈（如滌綸、丙綸、防靜電、美塔斯）進行防水防油處理，也可對滌綸208絨布、729筒布等機織濾料進行防水防油整理。
拒水防油機理：
用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料,使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能,使濾料的表面張力降 低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。各種濾料經拒水防油劑處理后，能圍繞纖維表面形成分子屏障，可防止水及各種油污物沾附和滲透.同普通濾料相比，不僅具有拒水防油特性，而且對粉塵而言，還具有抗粘結性和易于剝離性。該產品尤其 適合我國南方或多雨地區及空氣濕度大的工作環境。
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一般的工業粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性。
我公司吸收和消化國外技術，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的需要開發并生產了抗靜電針刺過濾氈和濾布。
生產抗靜電濾布除了具有生產普通針刺氈的工藝外，還要求在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料，我廠這兩種類型的抗靜電濾布均可生產。
我公司生產的防靜電針刺過濾氈及濾布其性能指標在國內處于領先水平，已經過權威部門測試。加導電纖維滌綸防靜電針刺氈可用滌綸長絲基布制造。 |
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材質 |
滌綸/防靜電基布 |
滌綸+導電纖維/普通基布 |
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克重(g/m2) |
500 |
500 |
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厚度(mm) |
1.80 |
1.80 |
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透氣度(m3/m2/min) |
15 |
15 |
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斷裂強度 |
經向 |
>800 |
>800 |
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緯向 |
>1200 |
>1200 |
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斷裂伸長率 |
經向 |
<35 |
<35 |
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緯向 |
<55 |
<35 |
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破裂強度（Mpa/min） |
2.40 |
2.40 |
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連續工作溫度(℃) |
≤130 |
≤130 |
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短時工作溫度(℃) |
150 |
150 |
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后處理方式 |
燒毛壓光或泰氟隆涂層 |
清燒冷壓或易清灰處理 |
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表面電阻 |
4.8x109Ω |
4.8x109Ω |
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體積電阻 |
8.7x108Ω |
8.7x108Ω |
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摩擦電位（最大值） |
250v |
250v |
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摩擦電位（平均值） |
183v |
183v |
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面電核密度 |
3.4MC/m2 |
3.4MC/m2 |
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半衰期 |
0.75s |
0.75s |
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耐酸性 |
優 |
優 |
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耐堿性 |
中 |
中 |
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耐磨性 |
優 |
優 |
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水解穩定性 |
中 |
中 | |
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